好了！這就是可視化高溫形變分析儀的六大功能了
可視化高溫形變分析儀采用光學非接觸法測量了燒結過程中材料的膨脹和收縮。在溫度變化過程中，通過智能數據采集和圖像處理系統，實時在線觀測材料的形狀、尺寸和狀態，給出直觀、的數據和圖形報告。產品性能與同類產品相當，處于*水平。將設備應用于材料研發和制造中，有助于開發材料燒結工藝或熱處理工藝，提高產品質量，降低生產成本。
主要由智能加熱系統、自動送樣系統、定制LED藍光遠心光源、高精密光學成像系統及圖像處理系統構成。其智能加熱系統可實現對樣品燒結制度的多級分段控制；高精密光學成像系統能夠對樣品的尺寸及形狀變化進行觀測；自動數據采集與處理系統以圖形形式直觀、的展示樣品的膨脹與收縮。
爐膛以及溫度控制系統：
在空氣環境中使用，爐膛直徑40mm，加熱元件為硅鉬加熱體，Z高溫度1600℃，升溫速度可以0℃/Min-50℃/Min 調節。
可在真空或氣氛保護環境中使用，爐膛直徑60mm，熱元件為硅鉬加熱體，Z高溫度1600℃，升溫速度可以0℃/Min-50℃/Min 調節。可搭配氣體控制系統、真空控制系統以及*控氧系統，實現高真空或無氧氣氛保護下燒結膨脹收縮行為研究。
可視化高溫形變分析儀在日常運用上具有六大功能：
1、輔助分析熔體與基體的潤濕行為。
2、判斷各特征溫度：燒結點、軟化點、球化、半球化、熔點。
3、在非接觸樣品條件下測量和記錄材料的燒結收縮率，分析樣品的尺寸變化，即樣品的高度、寬度和面積變化。
4、實時測量規則或不規則形狀樣品在燒結過程中的形變，能夠無損測試小尺寸、精細、脆弱或是泡沫樣品。
5、實驗數據導出功能，分析曲線可以圖片格式導出，原始數據Excel格式導出，方便后期分析處理，例如多組數據分析。
6、高溫測試：Z高使用溫度1600℃。50段程序段數量實現復雜熱處理工藝的分析，模擬真實工業條件的熱處理、燒結行為。
